新型蒸汽流量計(jì)-智能
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關(guān)鍵詞；一體式蒸汽流量表-分體式蒸汽流量表-溫壓補(bǔ)償蒸汽流量表
AK-LUGB系列新型蒸汽流量計(jì)（渦街流量計(jì)）可以測(cè)量各種飽和蒸汽、高溫蒸汽、高壓蒸汽，是針對(duì)蒸汽測(cè)量工作而研發(fā)的新一代產(chǎn)品。工業(yè)管道中蒸汽流體的流量測(cè)量，具有壓力損失小、量程范圍大、測(cè)量精度高，在測(cè)量時(shí)不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。解決了傳感器不能高溫測(cè)量，以及日常維護(hù)不方便等問(wèn)題。蒸汽流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,性能穩(wěn)定，可靠性高，可在-20℃～+300℃的工作溫度范圍內(nèi)工作?？梢酝瑫r(shí)輸出模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)、脈沖信號(hào)、通訊接口，方便與計(jì)算機(jī)數(shù)字系統(tǒng)配套使用。
新型蒸汽流量計(jì)-智能工作原理:
此旋渦頻率與管道內(nèi)流體的平均流速成正比，所以與流量成正比。即：Q=f/k式中：Q為瞬時(shí)流量f為煤氣頻率k為儀表系數(shù)漩渦發(fā)生體的頻率只和被測(cè)介質(zhì)的流速有關(guān)，和被測(cè)介質(zhì)的密度/粘度無(wú)關(guān)。
儀表系數(shù)由儀表的測(cè)量管幾何尺寸確定，與傳感器和轉(zhuǎn)換器無(wú)關(guān)。交替產(chǎn)生的旋渦引起的壓力變化由傳感器感應(yīng)，并由電子線路檢測(cè)出此頻率信號(hào)，送微處理器進(jìn)行計(jì)算處理，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字顯示和4-20mA電流輸出。
新型蒸汽流量計(jì)特點(diǎn)：
◆可測(cè)量蒸汽、氣體、液體的體積流量和質(zhì)量流量。
◆可實(shí)現(xiàn)不斷流拆裝傳感器，可實(shí)現(xiàn)放大器與傳感器分離（分離距離15m）。
◆采用消擾電路和抗振傳感頭，使儀表具有一定抗環(huán)境振動(dòng)性能。
◆壓力損失小，量程范圍寬，范圍度達(dá)10－40倍。
◆無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，長(zhǎng)期穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于安裝和維護(hù)。
◆可測(cè)介質(zhì)溫度達(dá)+350℃（+450℃）。
【新型蒸汽流量計(jì)廠家】規(guī)格及測(cè)量范圍
公稱(chēng)通徑DN（mm） | 流量范圍（m 3 /h） |
液體 | 氣體 | 蒸汽 |
10 | 0.2~2 | 1.5~20 | 2~20 |
15 | 0.3~3 | 2.5~20 | 3~30 |
25 | 1~10 | 7.5~60 | 10~100 |
40 | 3~30 | 18~150 | 30~300 |
50 | 4~40 | 30~240 | 40~400 |
80 | 10~100 | 75~600 | 100~1000 |
100 | 20~200 | 125~1000 | 200~2000 |
150 | 45~450 | 250~2000 | 450~4500 |
200 | 80~800 | 500~4000 | 800~8000 |
250 | 120~1200 | 750~6000 | 1200~12000 |
300 | 160~1600 | 1000~8000 | 1600~16000 |
新型蒸汽流量計(jì)選型表：
代碼 | 說(shuō) 明 |
AK-LUGB |
|
代碼 | 安裝方式 |
G | 滿管式 |
C | 插入式 |
1 | 法蘭卡裝式（只可滿管式） |
2 | 法蘭連接式（溫壓補(bǔ)償式渦街必選，只可滿管式 |
3 | 表體斷流拆裝式（只可插入式） |
4 | 表體不斷流拆裝式（只可插入式） |
代碼 | 測(cè)量介質(zhì) |
1 | 氣體、液體、蒸汽通用（只限智能顯示型） |
2 | 液體 |
3 | 氣體 |
4 | 飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽 |
代碼 | 輸出方式 |
0 | 無(wú)輸出 |
1 | 電壓脈沖輸出 |
6 | 兩線制4～20mA輸出 |
代碼 | 介質(zhì)溫度 |
0 | 測(cè)量介質(zhì)溫度-40℃~+150℃ |
1 | 測(cè)量0介質(zhì)溫度-40℃~+280℃（C型250℃） |
2 | 測(cè)量介質(zhì)溫度-40℃~+350℃（C型不可選） |
3 | 測(cè)量介質(zhì)溫度-40℃~+420℃（只限傳感頭不斷流拆卸型） |
代碼 | 補(bǔ)償形式 |
0 | 現(xiàn)場(chǎng)無(wú)顯示（無(wú)補(bǔ)償功能） |
1 | 現(xiàn)場(chǎng)顯示 |
代碼 | 精度等級(jí) |
0 | 1.0級(jí)（，C型需協(xié)議供貨） |
1 | 0.5級(jí)（僅G型） |
2 | 0.2級(jí)（僅G型，需協(xié)議供貨） |
3 | 2.5級(jí)（） |
4 | 1.5級(jí)（C型需協(xié)議供貨） |
5 | 低流速式（表體內(nèi)直接縮徑，1.5級(jí)） |
代碼 | 通訊方式 |
0 | 無(wú)通訊 |
2 | RS232通訊（限智能放大式） |
4 | RS485通訊（限智能放大式） |
代碼 | 供電方式 |
0 | 12VDC供電 |
1 | 24VDC供電 |
2 | 3.6V鋰電池供電（限液晶無(wú)輸出型） |
3 | 3.6V鋰電池、24VDC供電同時(shí)供（限液晶有輸出型） |
儀表管道安裝要求：
1． 渦街流量?jī)x表對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會(huì)影響介質(zhì)在管道中的流場(chǎng)，影響儀表的測(cè)量精度。儀表的上下游直管段長(zhǎng)度要求見(jiàn)圖
注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量?jī)x表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量?jī)x表的下游10D處。
2． 上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管應(yīng)與流量?jī)x表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db。
3． 儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時(shí)不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm。  
渦街流量計(jì)的安裝步驟：
1．按開(kāi)口盡寸的要求在管道上進(jìn)行開(kāi)口，具使開(kāi)口的位置滿足直管段的要求。
2．將連接上法蘭的整套流量計(jì)放入開(kāi)好口的管道中。
3．對(duì)兩片法蘭兩邊實(shí)行點(diǎn)焊定位。將流量計(jì)拆下，將法蘭按要求焊接好，并清理管道內(nèi)所有凸出部分。
4．在法蘭的內(nèi)槽內(nèi)裝上與管道通徑相同的密封墊圈，將流量計(jì)裝入法蘭中間，并使流量計(jì)的流向標(biāo)與流體方向相同，然后用螺栓連接好。
